電鍍整(zheng)流器有幾種(zhǒng)類型欧美大片在线完整免费❌观看🚩

電鍍屬(shǔ)于電解加工(gōng)過程。不言而(er)喻，電源的性(xing)能、類型、特征(zhēng)等因素必将(jiāng)對電鍍工藝(yi)過程産生重(zhòng)要影響。特别(bie)是在現代電(dian)鍍技術飛速(sù)發展的今天(tian)，電鍍電源更(geng)具有重要地(di)位💯。因此，了解(jiě)電鍍電源對(dui)電鍍工藝過(guo)程的影響很(hen)有必要。

1 電鍍(dù)整流器的基(jī)本原理及類(lèi)型

1.1 傳統矽整(zheng)流器

矽整流(liu)器使用曆史(shi)長，技術成熟(shú)，是電鍍整流(liu)器主流産品(pǐn)。

1.1.1 整流電路。工(gong)業生産中一(yī)般采用三相(xiang)調壓器調壓(yā)，50Hz三相工⁉️頻變(bian)壓器降壓的(de)普通矽整流(liú)器。各種整流(liú)電路獲得的(de)均是脈動直(zhi)流電，不是純(chún)直流，或多或(huò)少地含有交(jiao)流成分。為了(le)比較脈動成(chéng)🐆份的多少，可(ke)用紋波系數(shù)來表示，其含(han)義為交流成(cheng)份在直流成(cheng)分中占的百(bai)🔴分比，其數值(zhí)越小，交流成(chéng)⛹🏻‍♀️份越少，越接(jie)近純直流。

各(gè)種整流電路(lu)的波動系數(shù)不同。其由大(dà)到小的次⚽序(xù)為：三相半波(bō)整流、三相全(quán)波橋式整流(liú)或帶平衡電(diàn)抗🙇🏻器的💚六相(xiang)雙反星形整(zhěng)流。其中後者(zhe)工作時整流(liu)元件并聯導(dǎo)通，波形最為(wéi)平滑，整流效(xiào)率較高，工作(zuo)也較為可靠(kào)，時最為常用(yong)的一種。

為了(le)獲得低紋波(bo)輸出，則必須(xu)采用濾波或(huò)其它特殊㊙️措(cuo)施。利用電容(rong)、電感貯能元(yuan)件進行濾波(bo)，是将脈動直(zhí)流轉變為較(jiào)為平滑🔴的直(zhi)流的常用措(cuo)施。但實際生(shēng)産中，除試☔驗(yan)用的小型整(zhěng)流器之外，工(gong)業生産基本(běn)上不㊙️進行濾(lü)波。特殊情況(kuang)可使用大電(dian)感。電容🏃‍♀️在低(dī)電壓、大電流(liu)情況下不适(shi)用于濾波。電(diàn)容濾波，對工(gōng)頻整流👣隻适(shì)合于非常小(xiao)功率的整流(liú)電源。例如輸(shū)出10A的❓單相全(quan)波整流🛀🏻器，要(yào)達到低紋波(bō)輸出，其濾波(bō)電容要達0.1F以(yǐ)上。随着頻率(lü)的提高，所♉需(xu)電容量減小(xiao)。

可控矽利用(yòng)改變可控矽(xi)管導通角來(lai)調整輸出平(píng)均直流🏃大小(xiao)的普通可控(kong)矽整流器，可(kě)控矽管輸出(chu)的是間斷脈(mo)沖🛀波，其紋波(bo)系數的受導(dǎo)通角控制，輸(shū)出紋波系數(shù)大于普通矽(xi)整流電路。特(tè)⚽别是在使用(yòng)電流低于額(é)定電流🐇較大(da)的情況下，輸(shu)出波形脈動(dòng)🤟系數更大。

它(ta)采用工頻變(biàn)壓器将交流(liú)輸入電壓轉(zhuan)變為較低(IOV～20V)交(jiao)流電壓，再通(tōng)過可控矽進(jìn)行整流和調(diao)壓。控制機理(lǐ)是🌈通過控制(zhi)💛電路㊙️對可控(kòng)矽的導通角(jiǎo)進行控制來(lái)實現輸出電(diàn)壓和電流的(de)調節。此種電(diàn)源的缺點是(shi)體積大、重量(liang)重、噪音大、耗(hào)電大、波紋大(da)🤩。随着生産㊙️工(gōng)藝對鍍層質(zhi)量及自動控(kòng)制的要求越(yuè)來越高，以及(jí)人們對節能(neng)及環保意識(shi)的增強，在PCB電(dian)鍍中已逐漸(jiàn)淘汰。它主要(yào)使♉用在電🥰流(liu)較大的工業(ye)電鍍上。

1.1.2．整流(liu)元件類型

整(zhěng)流元件即通(tōng)常所說的二(èr)極管。由于整(zheng)流器所有的(de)輸⚽出電流都(dōu)要經過整流(liú)元件，因此，可(kě)以說是整流(liú)器的心髒。整(zhěng)❌流元件分為(wéi)矽整流元件(jiàn)和可控矽🔞整(zheng)流元件二種(zhong)。鍍鉻整流器(qì)主🌈要使用矽(xi)整流元件。雖(suī)然可控矽技(ji)術已有了長(zhang)足的發展，且(qie)在電鍍上應(ying)用也日趨😘增(zēng)多，但筆者還(hai)是推薦使用(yong)矽整流器🔱。其(qí)原因主要是(shì)波形問題。可(ke)控矽整流是(shi)采用控制✊整(zheng)流元件導通(tong)時間與截止(zhǐ)時間長短來(lai)控制電流的(de)。整流器滿負(fù)荷使用時波(bō)形好。但輸出(chū)電流較小時(shí)電流波形變(biàn)差。電流越小(xiao)，波形越差。而(er)矽整流器輸(shū)出電流大小(xiao)對波形幾乎(hu)無影響。

1.2 高頻(pín)開關整流器(qì)，也叫開關電(dian)源

一種新型(xing)電鍍電源設(she)備-高頻開關(guan)電源。它兼有(you)矽整流器的(de)波形平滑性(xing)優點及可控(kòng)矽整流器的(de)調壓方便的(de)優點，電流效(xiao)率最高（可達(da)90%以上），體積最(zuì)小，是大有前(qian)途的整流器(qi)。制造技術已(yǐ)解決了功率(lǜ)問🌏題，數千安(ān)培至上萬🌈安(ān)培的大功率(lü)開關電源已(yi)進🌈入生産實(shí)用階段。

它将(jiang)交流電網經(jīng)EMI防電磁幹擾(rǎo)線路濾波器(qi)，直接整流、濾(lǜ)⚽波，經變換器(qì)将直流電壓(yā)變換成數十(shi)或數百kHz的高(gāo)頻方波，經高(gao)頻⚽變壓器隔(gé)離、降壓，再經(jing)高頻濾波輸(shu)出直流電壓(ya)。經取樣、比較(jiào)、放大及控制(zhi)、驅動電路，控(kòng)制變換器中(zhōng)功率管的占(zhan)空比，得到穩(wěn)定的輸出電(diàn)壓(或輸出電(diàn)流)。

高頻開關(guan)整流器的調(diào)整管工作在(zài)開關狀态，功(gong)率損耗小，效(xiào)㊙️率可達到75%~90%，體(tǐ)積小、重量輕(qing)，而且精度、紋(wen)波系數均優(you)💁于矽🥰整流器(qi)，在全輸出範(fan)圍内都能達(dá)到生産所要(yào)求的精度。它(tā)具有自我保(bao)護能力，可以(yǐ)在帶載的情(qíng)況下任意💘啟(qi)停。它能極方(fang)便的同計算(suan)機⭕進行連接(jiē)，給自動化生(shēng)産中帶來了(le)極大的方便(bian)，在PCB電鍍行業(ye)中得到廣泛(fan)的應用。

電鍍(du)用高頻開關(guan)整流器的主(zhǔ)變換結構有(you)正激式、半👣橋(qiáo)式、全橋式等(děng)，其中既有脈(mo)寬調制(PWM)的“硬(ying)開關”電路，又(yòu)有熱門的❌移(yi)相控制“軟開(kāi)關”電源電路(lù)。

脈寬調制(PWM)高(gao)頻開關整流(liu)器，工作頻率(lǜ)大都低于50 kHz，采(cai)用電壓或電(diàn)流反饋控制(zhi)。它是通過中(zhong)斷功率通量(liàng)和調🌈節占空(kōng)比方法，改變(bian)驅動電壓脈(mò)沖寬度來調(diao)整輸出電流(liú)，使器件工作(zuo)在“硬開關”狀(zhuàng)态，即強迫導(dao)通(電壓不為(wéi)零時)或強迫(pò)關斷🈲(電流不(bú)為零時)，使開(kāi)關功率管開(kāi)關期間同時(shí)🌈存在高壓與(yǔ)大電流的交(jiāo)😘叉，因此開關(guan)✍️損耗大，尖峰(feng)幹擾強。變壓(yā)器漏感與大(dà)電流變化率(lü)激起❤️的高壓(yā)尖峰，不僅易(yi)損壞功率管(guan)，還産生明顯(xian)的電磁🐕輻射(she)，降低了可靠(kào)性和電源效(xiao)率。

1.3 脈沖電(dian)源設備

随着(zhe)電力電子科(ke)學技術的發(fā)展，電鍍整流(liú)器正在由單(dān)一功能向多(duo)功能發展。由(yóu)于脈沖電源(yuan)主要是由嵌(qian)入式單片計(jì)算機等進行(hang)控制，因此，除(chú)實現脈沖輸(shū)出之外，一🚩般(ban)具備多種控(kong)制功能。

第一，恒(heng)電流限壓模(mó)式。當電鍍工(gong)藝參數，如零(ling)件面⭐積㊙️、溫度(dù)🔆、濃度🏃🏻、酸堿度(dù)等工藝條件(jian)發生改變時(shí)，常規整流⭐器(qi)電流會🍉發生(sheng)波動🌈。而恒電(diàn)流模式下，輸(shu)出電流自動(dòng)恒定在設定(ding)值不發生改(gai)變。這對需精(jīng)确計算硬鉻(ge)厚😄度情況下(xia)是很有用的(de)。采用恒流模(mo)式時的限壓(yā)功能目的是(shi)保護設備不(bú)被燒壞。

1.3.2 多段式運(yun)行模式。鋁陽(yang)極氧化或硬(ying)鉻電鍍時，往(wǎng)往💋需要進行(háng)反🛀🏻向電解、大(da)電流沖擊、階(jiē)梯送電等操(cāo)作。傳統電源(yuan)隻能靠手工(gong)實現。而具有(you)多段式運行(háng)模🏒式的脈沖(chong)電源📱則隻需(xū)提前設定，生(shēng)産時可自動(dòng)按順序進行(hang)自動調節。這(zhè)一功能對硬(ying)鉻電鍍是非(fei)常有用的。國(guó)産脈沖電源(yuan)已達到三段(duàn)式運行，每一(yī)段時間可在(zài)0～255秒内調節設(she)定。

1.3.3 雙向脈沖(chong)功能。正負脈(mo)沖頻率、占空(kōng)比、正反向輸(shū)出時間🏃‍♀️均可(ke)獨立調節，使(shǐ)用靈活、方便(biàn)。配合硬鉻電(dian)鍍💃🏻工藝，可獲(huò)得不♌同物理(li)性能的鍍層(ceng)。

近幾年來，國(guo)産多功能脈(mo)沖電源技術(shu)已趨于成熟(shú)，其中脈💜沖💁波(bo)🐅形垂直程度(dù)，波形平穩程(cheng)度、穩定性、抗(kang)幹擾⁉️性等指(zhǐ)标達到甚至(zhì)🈲超過了國外(wai)水平。

直流電(dian)源波形對電(diàn)鍍質量有突(tu)出的影響，例(lì)如：高頻率定(dìng)脈寬高頻穩(wen)壓/穩流脈沖(chong)電源電鍍時(shi)會産♊生特殊(shu)效🎯應，這也是(shi)普通直流電(dian)源電鍍無法(fa)達到的效果(guǒ)，有些現🌈象還(hái)不能用常🔱規(guī)電化學理論(lùn)來加以解釋(shì)。而直流波形(xing)對電鍍沉♌積(ji)的影響還難(nan)以從㊙️理論上(shàng)進行預測，隻(zhi)能通過大量(liàng)的試驗來作(zuò)相對比較，篩(shāi)選出适宜的(de)波形。

近幾年(nian)來新出現的(de)零電壓轉換(huan)(zvT)和零電流轉(zhuǎn)換(ZCT)技術，或者(zhe)⛹🏻‍♀️稱“軟🔆開關”技(ji)術，綜合了PWM 開(kai)關與諧振變(biàn)換技術兩者(zhe)的優點：既有(you)脈沖👅方波高(gao)效傳遞功率(lǜ)和恒頻控制(zhi)便于優🍓化參(can)數，又有諧振(zhèn)技術的低損(sun)耗和零電壓(ya)轉📧換的特點(diǎn)。這種“零開關(guān)”技術充分利(lì)用變壓器的(de)漏感于功率(lǜ)管的輸出結(jié)電容之間的(de)諧振，産生滿(man)足零電🔞壓導(dao)通和零電♻️流(liu)截止的條件(jian)‼️，在開關管導(dǎo)通時電壓☂️為(wéi)零，截止時流(liu)經開關管的(de)電流為零。因(yīn)此大大減少(shǎo)了功率管的(de)開關電壓、電(diàn)流應力和尖(jiān)刺幹擾，降低(di)了功耗，開關(guān)效率明顯提(ti)🏃‍♀️高。

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