常見問題
電鍍(dù)整流三级影🔞视片❌器分類有哪(nǎ)些？
電鍍屬于電解(jiě)加工過程。不言而(ér)喻，電源的性能、類(lèi)✨型、特征等因㊙️素必(bi)将對電鍍工藝過(guo)程産生重要影響(xiǎng)。特别是在現代電(diàn)鍍技🧑🏾🤝🧑🏼術飛速發展(zhǎn)的今天，電鍍電源(yuán)更具有重要地位(wei)。因此，了🙇♀️解電鍍☀️電(dian)源對電鍍工藝過(guò)程的影響很有必(bi)要。
1 整流器的基本(běn)原理及類型
1.1 傳統(tǒng)矽整流器
矽整流(liu)器使用曆史長，技(ji)術成熟，是整流器(qi)主流産品。
1.1.1 整流電(diàn)路。工業生産中一(yi)般采用三相調壓(ya)器調壓，50Hz三相🏃♀️工頻(pin)變壓器降壓的普(pu)通矽整流器。各種(zhong)整流電路獲得的(de)均是脈動直♊流電(diàn)，不是純直流，或多(duō)或少地含有交流(liú)🧡成分。為🙇🏻了比較脈(mò)動成份的多少，可(kě)用紋波系數來表(biao)示，其含義為交流(liu)成份在直流成分(fèn)中占的百分比，其(qi)數值越小，交流成(chéng)份越少，越接近純(chún)直流。
各種整流電(diàn)路的波動系數不(bu)同。其由大到小的(de)次序為：三🤟相半波(bo)整流、三相全波橋(qiáo)式整流或帶平衡(héng)電抗🌈器的🏒六相雙(shuāng)反星形整流。其中(zhong)後者工作時整流(liu)元件并聯導通，波(bo)形最為平滑，整流(liu)效率較高，工🏃🏻♂️作也(ye)較為可靠，時最為(wéi)常用的一種。
為了(le)獲得低紋波輸出(chu)，則必須采用濾波(bō)或其它特殊🈲措施(shī)。利用電容、電感貯(zhu)能元件進行濾波(bo)，是将脈動直流轉(zhuan)變為較為平滑🌈的(de)直流的常用措施(shi)。但實際生産中，除(chu)試驗用的小型整(zheng)流器之外，工業生(sheng)産基本上不進行(háng)濾波。特殊情況可(kě)使用大電感。電容(rong)在低電壓、大電流(liú)情況下不适用于(yu)濾🌈波。電容濾波，對(dui)工頻整流隻适合(he)于非常小✍️功率的(de)整流電源。例如輸(shū)出10A的🤩單相全波整(zhěng)流器，要達到💁低紋(wen)波輸出，其濾波電(dian)容要達0.1F以上🌏。随着(zhe)頻率的提高，所需(xu)電容量減小。
可控(kong)矽利用改變可控(kong)矽管導通角來調(diao)整輸出平🛀均直流(liú)大小的普通可控(kong)矽整流器，可控矽(xi)管輸出的是間斷(duàn)脈沖波，其紋波系(xì)數的受導通角控(kong)制，輸出紋波💃🏻系數(shu)大🚶于普通矽整流(liu)電路。特别是在使(shi)用電流低于額定(dìng)電流較大的情況(kuang)下，輸出🐪波形脈動(dòng)🌈系數更大。
它采用(yòng)工頻變壓器将交(jiao)流輸入電壓轉變(biàn)為較低(IOV～20V)交流電⛷️壓(yā)，再通過可控矽進(jìn)行整流和調壓。控(kong)制機理是通過控(kòng)制電路對可控矽(xī)的導通角進行控(kong)制來實現輸出電(dian)壓和電流的調節(jiē)。此種電源的缺點(dian)是體積大🌈、重量重(zhòng)、噪音大、耗電大、波(bo)紋大。随着生産工(gong)藝對鍍層質量及(jí)自動控制的要求(qiú)越來越高，以♉及人(ren)們對節能及環保(bǎo)意識的增強，在PCB電(diàn)鍍中已逐漸淘汰(tai)。它主要使用在電(diàn)流較大的工業電(diàn)鍍上。
1.1.2.整流元件類(lei)型
整流元件即通(tong)常所說的二極管(guǎn)。由于整流器所有(you)的輸出電流都要(yào)經過整流元件，因(yin)此，可以說是整流(liú)器的心髒。整流元(yuan)件分為矽整流元(yuan)件和可控矽整流(liú)元🐉件二種。鍍鉻整(zhěng)🛀流器主要使用矽(xī)整流元件。雖然可(kě)控矽技術已有了(le)長足的發展，且在(zài)電鍍上🏃♂️應用也日(rì)趨增多，但筆者還(hái)是推薦使用矽整(zhěng)流器。其原因主要(yào)🏃♀️是波形問題。可控(kòng)矽整流是采用控(kòng)制整流元件導通(tōng)時🈚間與截止時間(jian)長短來控制電流(liú)的。整流器滿負荷(he)使用時波形好。但(dan)輸出電流較小時(shí)電流波形變差。電(diàn)流越小，波形越差(cha)。而矽整流器輸出(chū)電流大小對㊙️波形(xing)幾乎無影響。
1.2 高頻(pín)開關整流器，也叫(jiào)開關電源
一種新(xīn)型電鍍電源設備(bèi)-高頻開關電源。它(tā)兼有矽整♋流器📐的(de)波形平滑性優點(diǎn)及可控矽整流器(qì)的調壓方💃🏻便的優(you)點，電流效率最高(gao)(可達90%以上)，體積最(zui)小，是大有前途的(de)整流器。制造技術(shu)已解決了功率問(wen)題，數千安培至上(shang)萬💃安培的大功率(lü)開關電源已進入(rù)生産實用階段。
它(tā)将交流電網經EMI防(fáng)電磁幹擾線路濾(lǜ)波器，直接整🔅流、濾(lü)♋波，經💃變換器将直(zhí)流電壓變換成數(shu)十或數百kHz的高頻(pín)方⛷️波，經高頻變壓(yā)器隔離、降壓，再經(jing)高頻濾波輸出♉直(zhí)流電壓。經取樣、比(bi)較、放大及控制、驅(qū)動電路，控制變換(huàn)器中功率管的占(zhàn)空比，得到穩定的(de)輸出電壓(或輸出(chu)電流)。
高頻開關整(zheng)流器的調整管工(gong)作在開關狀态，功(gong)率損耗小，效率可(kě)達到75%~90%，體積小、重量(liàng)輕，而且精度、紋波(bō)系數🏃🏻♂️均優于矽整(zheng)流器，在全輸出範(fan)圍内都能達到生(sheng)産所要求的精度(du)。它🏃🏻♂️具有自我保護(hù)🙇♀️能力，可以在帶載(zai)的情🚶況下任意啟(qǐ)停。它能極方便的(de)同計算機進行連(lian)接，給🈲自動化生産(chǎn)中帶來了極大的(de)方便，在PCB電鍍行業(yè)中🈲得到廣泛的應(yīng)用。
電鍍用高頻開(kai)關整流器的主變(biàn)換結構有正激式(shì)🈲、半橋式、全橋式等(děng)，其中既有脈寬調(diào)制(PWM)的“硬開關”電路(lu)，又💜有熱門的💛移相(xiàng)🤞控制“軟開關”電源(yuán)電路。
脈寬調制(PWM)高(gāo)頻開關整流器，工(gong)作頻率大都低于(yu)50 kHz，采🙇♀️用電⁉️壓或㊙️電流(liu)反饋控制。它是通(tōng)過中斷功率通量(liang)和調節占空比方(fāng)法，改變驅動電壓(yā)脈沖寬度來調整(zheng)輸出電流，使器件(jiàn)工作在“硬開關”狀(zhuàng)态，即強迫導通(電(dian)壓不為零時)或強(qiang)迫關斷(電流不為(wei)零時)，使開關功率(lǜ)管開關期間同時(shi)存在高壓與大電(dian)流的交叉，因此開(kāi)關⭕損耗大，尖峰幹(gan)擾強。變壓器漏感(gan)與大電流變化率(lǜ)激起的高壓尖峰(fēng)，不僅易損壞功率(lü)管💯，還産生明顯的(de)電磁🏃♀️輻射，降低了(le)可靠性和電源效(xiào)率。
開關電源其頻(pín)率已達音頻，通過(guò)濾波實現低紋波(bo)輸出更為⛱️簡🚩便易(yì)行。而且穩流、穩壓(yā)等功能更易實現(xian)。
1.3 脈沖電源設備
随(suí)着電力電子科學(xué)技術的發展，電鍍(du)整流器正在由單(dān)一功能向多功能(neng)發展。由于脈沖電(dian)源主要是由嵌入(rù)式💘單片計算機等(deng)😄進行控制，因此，除(chú)實現脈🔅沖輸出之(zhī)外，一般具備📐多種(zhong)控制功能。
1.3.1.自動穩(wěn)流穩壓。傳統矽整(zhěng)流器電流或電壓(ya)無法自📱動穩定，随(sui)👌電網電壓的波動(dòng)而波動。而脈沖電(diàn)源則🐆擁有高精度(dù)的自動💚調節功能(néng)。如電網三相電壓(yā)波動達上百伏時(shi)，脈沖電源輸出電(diàn)壓可💚以幾乎不變(bian)。脈沖電源的自動(dong)調節功能一般具(jù)有二種模式：
第一(yī)，恒電流限壓模式(shì)。當電鍍工藝參數(shù)，如零件面積♋、溫度(dù)、濃度、酸堿度等工(gong)藝條件發生改變(biàn)時，常規整流器電(dian)流會發生波動。而(ér)恒電流模式下，輸(shu)出電流自動恒定(ding)在設定值🔅不發生(shēng)改變。這對需精确(què)計🈲算硬鉻厚度情(qing)況下是很有用的(de)。采用恒流模式時(shi)的限壓功能目的(de)是保護設備不被(bei)燒壞。
第二，恒電壓(yā)限流模式。當電鍍(dù)工藝參數發生改(gǎi)變時，輸出電壓自(zì)動恒定在設定值(zhí)不發生改變。這種(zhǒng)💘模式硬鉻電鍍不(bu)常使用，但對于鋁(lü)氧化着色則大有(yǒu)作用。
1.3.2 多段式運行(háng)模式。鋁陽極氧化(huà)或硬鉻電鍍時，往(wang)往🔴需要進行反向(xiàng)電解、大電流沖擊(jī)、階梯送電等操作(zuo)。傳統🌈電源隻能靠(kào)手工實🐉現。而具有(you)多段式運行模式(shì)的脈沖電源則隻(zhī)需提前設定，生産(chǎn)⛱️時可自動按順序(xù)進行自動調節。這(zhe)一功能對硬鉻電(diàn)鍍是非常✊有用的(de)。國産脈沖電源已(yǐ)達到三段式運行(hang)，每一段🔞時間可在(zài)0～255秒内調節設定。
1.3.3 雙(shuāng)向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比(bi)、正反向輸出時間(jiān)均🔞可獨😍立調節，使(shǐ)用靈活、方便。配合(hé)硬鉻電鍍工藝，可(kě)獲得不同物理性(xìng)能的鍍層。
1.3.4 直流疊(dié)加功能。輸出正反(fǎn)向脈沖電流的同(tóng)時，由同一台電源(yuán)疊🎯加輸出一純直(zhi)流成分，更拓寬了(le)脈沖電源💚的使用(yòng)範圍及用途。
近幾(ji)年來，國産多功能(neng)脈沖電源技術已(yi)趨于成熟，其中脈(mo)沖波♌形垂直程度(du)，波形平穩程度、穩(wen)定性、抗💃幹擾性等(děng)指标🌂達到🤟甚至超(chao)過了國外水平。
直(zhí)流電源波形對電(diàn)鍍質量有突出的(de)影響，例如：高頻率(lü)定脈寬♍高頻穩壓(ya)/穩流脈沖電源電(dian)鍍時會産生特殊(shu)效應，這也是👣普通(tōng)🌈直流電源電鍍無(wú)法達到的效果，有(you)些現象還不能用(yòng)常規電化學理論(lun)來加以解釋。而直(zhi)流波形對電鍍沉(chen)積的影響還難以(yǐ)從理論上進行預(yu)測，隻能通過大量(liang)的試驗來作相對(dui)😄比較，篩選出适宜(yí)的波形。
近幾年來(lai)新出現的零電壓(ya)轉換(zvT)和零電流轉(zhuan)換(ZCT)技術，或🤟者稱“軟(ruan)開關”技術，綜合了(le)PWM 開關與諧振變換(huan)技🛀🏻術兩🍉者的優點(diǎn)🔅：既有脈沖方波高(gao)效傳遞功率和恒(héng)頻控制👈便于優化(huà)參數，又有諧振技(ji)術的低損耗和零(ling)電壓轉換的特點(dian)。這種“零開關”技術(shù)充分利用變壓器(qi)的漏感于功率管(guǎn)的輸出結電容之(zhi)間的諧振⭐，産生滿(man)足零電壓導通和(he)零電流截止的條(tiao)件，在開關管導通(tong)😄時電壓為零，截止(zhi)時流經開關管的(de)電流為零。因此大(da)大減少了功率管(guǎn)的開關電壓、電流(liú)應力和尖刺♊幹擾(rao)，降低了功耗，開關(guan)效率明顯提高。
1 整流器的基本(běn)原理及類型
1.1 傳統(tǒng)矽整流器
矽整流(liu)器使用曆史長，技(ji)術成熟，是整流器(qi)主流産品。
1.1.1 整流電(diàn)路。工業生産中一(yi)般采用三相調壓(ya)器調壓，50Hz三相🏃♀️工頻(pin)變壓器降壓的普(pu)通矽整流器。各種(zhong)整流電路獲得的(de)均是脈動直♊流電(diàn)，不是純直流，或多(duō)或少地含有交流(liú)🧡成分。為🙇🏻了比較脈(mò)動成份的多少，可(kě)用紋波系數來表(biao)示，其含義為交流(liu)成份在直流成分(fèn)中占的百分比，其(qi)數值越小，交流成(chéng)份越少，越接近純(chún)直流。
各種整流電(diàn)路的波動系數不(bu)同。其由大到小的(de)次序為：三🤟相半波(bo)整流、三相全波橋(qiáo)式整流或帶平衡(héng)電抗🌈器的🏒六相雙(shuāng)反星形整流。其中(zhong)後者工作時整流(liu)元件并聯導通，波(bo)形最為平滑，整流(liu)效率較高，工🏃🏻♂️作也(ye)較為可靠，時最為(wéi)常用的一種。
為了(le)獲得低紋波輸出(chu)，則必須采用濾波(bō)或其它特殊🈲措施(shī)。利用電容、電感貯(zhu)能元件進行濾波(bo)，是将脈動直流轉(zhuan)變為較為平滑🌈的(de)直流的常用措施(shi)。但實際生産中，除(chu)試驗用的小型整(zheng)流器之外，工業生(sheng)産基本上不進行(háng)濾波。特殊情況可(kě)使用大電感。電容(rong)在低電壓、大電流(liú)情況下不适用于(yu)濾🌈波。電容濾波，對(dui)工頻整流隻适合(he)于非常小✍️功率的(de)整流電源。例如輸(shū)出10A的🤩單相全波整(zhěng)流器，要達到💁低紋(wen)波輸出，其濾波電(dian)容要達0.1F以上🌏。随着(zhe)頻率的提高，所需(xu)電容量減小。
可控(kong)矽利用改變可控(kong)矽管導通角來調(diao)整輸出平🛀均直流(liú)大小的普通可控(kong)矽整流器，可控矽(xi)管輸出的是間斷(duàn)脈沖波，其紋波系(xì)數的受導通角控(kong)制，輸出紋波💃🏻系數(shu)大🚶于普通矽整流(liu)電路。特别是在使(shi)用電流低于額定(dìng)電流較大的情況(kuang)下，輸出🐪波形脈動(dòng)🌈系數更大。
它采用(yòng)工頻變壓器将交(jiao)流輸入電壓轉變(biàn)為較低(IOV～20V)交流電⛷️壓(yā)，再通過可控矽進(jìn)行整流和調壓。控(kong)制機理是通過控(kòng)制電路對可控矽(xī)的導通角進行控(kong)制來實現輸出電(dian)壓和電流的調節(jiē)。此種電源的缺點(dian)是體積大🌈、重量重(zhòng)、噪音大、耗電大、波(bo)紋大。随着生産工(gong)藝對鍍層質量及(jí)自動控制的要求(qiú)越來越高，以♉及人(ren)們對節能及環保(bǎo)意識的增強，在PCB電(diàn)鍍中已逐漸淘汰(tai)。它主要使用在電(diàn)流較大的工業電(diàn)鍍上。
1.1.2.整流元件類(lei)型
整流元件即通(tong)常所說的二極管(guǎn)。由于整流器所有(you)的輸出電流都要(yào)經過整流元件，因(yin)此，可以說是整流(liú)器的心髒。整流元(yuan)件分為矽整流元(yuan)件和可控矽整流(liú)元🐉件二種。鍍鉻整(zhěng)🛀流器主要使用矽(xī)整流元件。雖然可(kě)控矽技術已有了(le)長足的發展，且在(zài)電鍍上🏃♂️應用也日(rì)趨增多，但筆者還(hái)是推薦使用矽整(zhěng)流器。其原因主要(yào)🏃♀️是波形問題。可控(kòng)矽整流是采用控(kòng)制整流元件導通(tōng)時🈚間與截止時間(jian)長短來控制電流(liú)的。整流器滿負荷(he)使用時波形好。但(dan)輸出電流較小時(shí)電流波形變差。電(diàn)流越小，波形越差(cha)。而矽整流器輸出(chū)電流大小對㊙️波形(xing)幾乎無影響。
1.2 高頻(pín)開關整流器，也叫(jiào)開關電源
一種新(xīn)型電鍍電源設備(bèi)-高頻開關電源。它(tā)兼有矽整♋流器📐的(de)波形平滑性優點(diǎn)及可控矽整流器(qì)的調壓方💃🏻便的優(you)點，電流效率最高(gao)(可達90%以上)，體積最(zui)小，是大有前途的(de)整流器。制造技術(shu)已解決了功率問(wen)題，數千安培至上(shang)萬💃安培的大功率(lü)開關電源已進入(rù)生産實用階段。
它(tā)将交流電網經EMI防(fáng)電磁幹擾線路濾(lǜ)波器，直接整🔅流、濾(lü)♋波，經💃變換器将直(zhí)流電壓變換成數(shu)十或數百kHz的高頻(pín)方⛷️波，經高頻變壓(yā)器隔離、降壓，再經(jing)高頻濾波輸出♉直(zhí)流電壓。經取樣、比(bi)較、放大及控制、驅(qū)動電路，控制變換(huàn)器中功率管的占(zhàn)空比，得到穩定的(de)輸出電壓(或輸出(chu)電流)。
高頻開關整(zheng)流器的調整管工(gong)作在開關狀态，功(gong)率損耗小，效率可(kě)達到75%~90%，體積小、重量(liàng)輕，而且精度、紋波(bō)系數🏃🏻♂️均優于矽整(zheng)流器，在全輸出範(fan)圍内都能達到生(sheng)産所要求的精度(du)。它🏃🏻♂️具有自我保護(hù)🙇♀️能力，可以在帶載(zai)的情🚶況下任意啟(qǐ)停。它能極方便的(de)同計算機進行連(lian)接，給🈲自動化生産(chǎn)中帶來了極大的(de)方便，在PCB電鍍行業(yè)中🈲得到廣泛的應(yīng)用。
電鍍用高頻開(kai)關整流器的主變(biàn)換結構有正激式(shì)🈲、半橋式、全橋式等(děng)，其中既有脈寬調(diào)制(PWM)的“硬開關”電路(lu)，又💜有熱門的💛移相(xiàng)🤞控制“軟開關”電源(yuán)電路。
脈寬調制(PWM)高(gāo)頻開關整流器，工(gong)作頻率大都低于(yu)50 kHz，采🙇♀️用電⁉️壓或㊙️電流(liu)反饋控制。它是通(tōng)過中斷功率通量(liang)和調節占空比方(fāng)法，改變驅動電壓(yā)脈沖寬度來調整(zheng)輸出電流，使器件(jiàn)工作在“硬開關”狀(zhuàng)态，即強迫導通(電(dian)壓不為零時)或強(qiang)迫關斷(電流不為(wei)零時)，使開關功率(lǜ)管開關期間同時(shi)存在高壓與大電(dian)流的交叉，因此開(kāi)關⭕損耗大，尖峰幹(gan)擾強。變壓器漏感(gan)與大電流變化率(lǜ)激起的高壓尖峰(fēng)，不僅易損壞功率(lü)管💯，還産生明顯的(de)電磁🏃♀️輻射，降低了(le)可靠性和電源效(xiào)率。
開關電源其頻(pín)率已達音頻，通過(guò)濾波實現低紋波(bo)輸出更為⛱️簡🚩便易(yì)行。而且穩流、穩壓(yā)等功能更易實現(xian)。
1.3 脈沖電源設備
随(suí)着電力電子科學(xué)技術的發展，電鍍(du)整流器正在由單(dān)一功能向多功能(neng)發展。由于脈沖電(dian)源主要是由嵌入(rù)式💘單片計算機等(deng)😄進行控制，因此，除(chú)實現脈🔅沖輸出之(zhī)外，一般具備📐多種(zhong)控制功能。
1.3.1.自動穩(wěn)流穩壓。傳統矽整(zhěng)流器電流或電壓(ya)無法自📱動穩定，随(sui)👌電網電壓的波動(dòng)而波動。而脈沖電(diàn)源則🐆擁有高精度(dù)的自動💚調節功能(néng)。如電網三相電壓(yā)波動達上百伏時(shi)，脈沖電源輸出電(diàn)壓可💚以幾乎不變(bian)。脈沖電源的自動(dong)調節功能一般具(jù)有二種模式：
第一(yī)，恒電流限壓模式(shì)。當電鍍工藝參數(shù)，如零件面積♋、溫度(dù)、濃度、酸堿度等工(gong)藝條件發生改變(biàn)時，常規整流器電(dian)流會發生波動。而(ér)恒電流模式下，輸(shu)出電流自動恒定(ding)在設定值🔅不發生(shēng)改變。這對需精确(què)計🈲算硬鉻厚度情(qing)況下是很有用的(de)。采用恒流模式時(shi)的限壓功能目的(de)是保護設備不被(bei)燒壞。
第二，恒電壓(yā)限流模式。當電鍍(dù)工藝參數發生改(gǎi)變時，輸出電壓自(zì)動恒定在設定值(zhí)不發生改變。這種(zhǒng)💘模式硬鉻電鍍不(bu)常使用，但對于鋁(lü)氧化着色則大有(yǒu)作用。
1.3.2 多段式運行(háng)模式。鋁陽極氧化(huà)或硬鉻電鍍時，往(wang)往🔴需要進行反向(xiàng)電解、大電流沖擊(jī)、階梯送電等操作(zuo)。傳統🌈電源隻能靠(kào)手工實🐉現。而具有(you)多段式運行模式(shì)的脈沖電源則隻(zhī)需提前設定，生産(chǎn)⛱️時可自動按順序(xù)進行自動調節。這(zhe)一功能對硬鉻電(diàn)鍍是非常✊有用的(de)。國産脈沖電源已(yǐ)達到三段式運行(hang)，每一段🔞時間可在(zài)0～255秒内調節設定。
1.3.3 雙(shuāng)向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比(bi)、正反向輸出時間(jiān)均🔞可獨😍立調節，使(shǐ)用靈活、方便。配合(hé)硬鉻電鍍工藝，可(kě)獲得不同物理性(xìng)能的鍍層。
1.3.4 直流疊(dié)加功能。輸出正反(fǎn)向脈沖電流的同(tóng)時，由同一台電源(yuán)疊🎯加輸出一純直(zhi)流成分，更拓寬了(le)脈沖電源💚的使用(yòng)範圍及用途。
近幾(ji)年來，國産多功能(neng)脈沖電源技術已(yi)趨于成熟，其中脈(mo)沖波♌形垂直程度(du)，波形平穩程度、穩(wen)定性、抗💃幹擾性等(děng)指标🌂達到🤟甚至超(chao)過了國外水平。
直(zhí)流電源波形對電(diàn)鍍質量有突出的(de)影響，例如：高頻率(lü)定脈寬♍高頻穩壓(ya)/穩流脈沖電源電(dian)鍍時會産生特殊(shu)效應，這也是👣普通(tōng)🌈直流電源電鍍無(wú)法達到的效果，有(you)些現象還不能用(yòng)常規電化學理論(lun)來加以解釋。而直(zhi)流波形對電鍍沉(chen)積的影響還難以(yǐ)從理論上進行預(yu)測，隻能通過大量(liang)的試驗來作相對(dui)😄比較，篩選出适宜(yí)的波形。
近幾年來(lai)新出現的零電壓(ya)轉換(zvT)和零電流轉(zhuan)換(ZCT)技術，或🤟者稱“軟(ruan)開關”技術，綜合了(le)PWM 開關與諧振變換(huan)技🛀🏻術兩🍉者的優點(diǎn)🔅：既有脈沖方波高(gao)效傳遞功率和恒(héng)頻控制👈便于優化(huà)參數，又有諧振技(ji)術的低損耗和零(ling)電壓轉換的特點(dian)。這種“零開關”技術(shù)充分利用變壓器(qi)的漏感于功率管(guǎn)的輸出結電容之(zhi)間的諧振⭐，産生滿(man)足零電壓導通和(he)零電流截止的條(tiao)件，在開關管導通(tong)😄時電壓為零，截止(zhi)時流經開關管的(de)電流為零。因此大(da)大減少了功率管(guǎn)的開關電壓、電流(liú)應力和尖刺♊幹擾(rao)，降低了功耗，開關(guan)效率明顯提高。
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