常見問(wèn)題
電鍍電源波(bō)紋系數對鍍(du)硬鉻有什麼(me)影響？
1、各類電(dian)鍍工藝中，鍍(du)鉻是受電源(yuán)波形影響大(dà)的鍍種之一(yi)。鍍鉻必須采(cai)用低紋波直(zhi)流電源，否則(ze)光亮範圍♌窄(zhǎi)，鍍層易發花(huā)、發灰，這一點(dian)已為不少人(ren)認同，但實踐(jiàn)🚩中仍有因對(duì)其認識不足(zú)，往往由于紋(wen)波系⭕數過大(dà)影響套鉻質(zhì)量而束手無(wu)策的事時有(you)發生。因此，電(dian)鍍電源的選(xuǎn)擇就更顯重(zhòng)要。
對于經常(cháng)使用反向電(diàn)解的電鍍硬(yìng)鉻生産，需要(yào)電源極性換(huàn)向🔱裝置。簡單(dān)的方法是使(shi)用手動換向(xiang)開💜關。由于電(diàn)流很大，開⁉️關(guān)通、斷時會形(xing)成較大的電(dian)火花，開關🔞很(hěn)容易損壞。将(jiāng)觸點浸入變(bian)壓器油中可(kě)以延長使用(yòng)❓壽命。但遇電(dian)流變化比較(jiào)大時，機械式(shì)自動換向是(shi)首選，機械自(zi)動💔反向實現(xian)換向不需人(rén)工🎯手力操作(zuo)，電力換向操(cao)作比較簡單(dan)容易，由于是(shi)水平對接換(huan)向，不會産生(shēng)火花腐蝕，過(guo)大電流也毫(hao)無壓力，持久(jiu)、耐用。
電源波(bo)形對鍍鉻的(de)影響較大。而(ér)且往往容易(yi)被操作者🐆忽(hū)視。如某廠小(xiao)件鍍裝飾鉻(gè)，覆蓋能力非(fei)常差，反複調(diao)整鍍液中硫(liú)酸與鉻酐的(de)比值，仍無效(xiào)。經現🎯場查驗(yàn)，采用1000A老♻️式可(kě)控矽整流器(qi)，且平⭐均電流(liú)僅200A左右，負荷(he)率很低，顯然(ran)輸出紋波㊙️系(xì)數太大。換接(jie)一台脈沖形(xing)方波輸出的(de)介通高頻整(zhěng)流器，紋波系(xì)數低于3%時，鍍(dù)鉻故障消除(chu)即轉為正常(cháng)。
鍍微裂紋硬(ying)鉻，輸出紋波(bo)過大時，裂紋(wén)不細密且分(fen)布不均😘勻。
2、鍍液(yè)溫升問題
紋(wén)波系數大的(de)直流電源及(ji)脈沖電源往(wang)往會加快⛹🏻♀️溫(wen)升。從✍️理論㊙️上(shang)分析，這是由(yóu)于任何非純(chun)直流與正弦(xián)波🛀🏻，都能分解(jie)為純直流與(yu)一次、二次、三(san)次、多次諧波(bo)。紋波系數越(yue)大，其諧波分(fèn)量也越大。一(yī)般情況下，交(jiao)流諧波對直(zhí)流電沉積無(wu)貢獻，但卻能(néng)産生大量🍓歐(ou)姆熱，加快了(le)鍍液溫升。可(kě)見，采用低✔️紋(wen)波系數直流(liu)電源，有利🐇于(yú)降低鍍液溫(wen)升。采用平滑(hua)直流有利于(yu)将低鍍槽溫(wēn)度。
3、鍍鉻層發(fā)花，槽電壓升(sheng)高
鍍鉻的電(dian)流波形，一般(bān)以采用純直(zhí)流、三相全波(bō)或正☀️方⛹🏻♀️波⛹🏻♀️形(xing)的電源為好(hǎo)，不能用波動(dong)因素大的電(dian)源(波紋系數(shù)小于3%)。如果三(sān)相全波整流(liu)器壞了一相(xiang)，就👄會使鍍層(céng)出現發花的(de)現象。另外，鍍(dù)鉻的陰極電(diàn)流密度較高(gao)，又由于陰極(ji)和陽極之間(jiān)存在大量的(de)氫氣和氧氣(qì)，盡🏃♂️管鉻酸的(de)導電性較好(hǎo)，仍需采用大(da)于🤟l2V的電源，而(er)其他鍍種使(shi)用8V以下的電(diàn)源即可
處理(li)方法：選擇電(diàn)壓大于12V、波紋(wen)系數小于3%的(de)脈沖型整㊙️流(liu)🌈電源
4、鉻層硬(ying)度低和光亮(liàng)度差
鍍硬鉻(ge)：(1)容量。首先要(yào)計算滿負荷(he)時槽鍍件最(zuì)大的被鍍面(miàn)積，然後以工(gong)作電流密度(dù)乘以鍍件的(de)總面積，即指(zhǐ)所🌈需電流。同(tong)時應考慮對(dui)鍍件必要的(de)沖擊電流以(yi)及整流器實(shí)際使用額🛀🏻定(ding)電流(一般為(wéi)85%)，且技術要求(qiú)也🔴不允許滿(man)負荷工作，否(fǒu)則容易跳閘(zhá)而毀壞整流(liú)器元件。如所(suǒ)需1600A電🏃♂️流，應當(dāng)使用2000A、12V容量的(de)整流器;
(2)功率(lü)。由于電鍍電(dian)源中的許多(duō)發熱器件會(huì)消耗部分輸(shū)入的交流功(gōng)率，使直📞流🌈輸(shu)出功率小于(yú)交流輸入功(gōng)率，即整流效(xiào)率則是輸出(chu)直流功率與(yǔ)輸入交流功(gōng)率之比(%)，其值(zhí)越大，整流器(qi)自身耗電越(yue)少，性能越好(hǎo)。所以要求電(diàn)鍍電源的操(cāo)作功率應不(bu)低于額🌈定功(gong)率的75%,以減少(shao)交💋流脈動的(de)幾❗率。因為交(jiao)流脈動對鍍(du)鉻是十分有(yǒu)害的。如果超(chao)過㊙️限度會使(shǐ)鉻鍍層産生(sheng)裂紋，影響鉻(gè)層硬度和光(guang)亮度;
(3)規格。電(diàn)鍍電源直流(liu)電壓應是0～12V，大(da)件鍍硬鉻最(zuì)好為15V的低電(dian)壓。電壓、電流(liú)可以連續調(diào)節，電流紋波(bo)系數不大于(yú)5%的脈沖😘方波(bo)整流器。對于(yu)特殊鍍件如(ru)小口🏃🏻♂️徑深孔(kǒng)鍍鉻必須采(cai)用大功率😘、紋(wen)波系數<2%的整(zhěng)流器。此外，還(hai)應具有能自(zì)動保護，循環(huán)水冷卻、防腐(fǔ)耐蝕，并可加(jia)換向☁️裝置控(kong)制的脈沖整(zhěng)流器：
(4)選擇電(dian)源。最好購置(zhi)多組單元數(shu)字均流的電(diàn)鍍電源。如使(shǐ)用多組單元(yuan)數字均流電(dian)鍍電源。這樣(yàng)，電源在其中(zhong)的一單元組(zǔ)出現故障時(shí)，電鍍電源其(qí)他單💃🏻元組能(néng)自動均衡補(bu)給總功率輸(shū)出的所需電(dian)流，真正做到(dao)不👌停産、不減(jiǎn)産，這是目前(qian)最為理想的(de)鍍硬電源産(chǎn)品。
對于經常(cháng)使用反向電(diàn)解的電鍍硬(yìng)鉻生産，需要(yào)電源極性換(huàn)向🔱裝置。簡單(dān)的方法是使(shi)用手動換向(xiang)開💜關。由于電(diàn)流很大，開⁉️關(guān)通、斷時會形(xing)成較大的電(dian)火花，開關🔞很(hěn)容易損壞。将(jiāng)觸點浸入變(bian)壓器油中可(kě)以延長使用(yòng)❓壽命。但遇電(dian)流變化比較(jiào)大時，機械式(shì)自動換向是(shi)首選，機械自(zi)動💔反向實現(xian)換向不需人(rén)工🎯手力操作(zuo)，電力換向操(cao)作比較簡單(dan)容易，由于是(shi)水平對接換(huan)向，不會産生(shēng)火花腐蝕，過(guo)大電流也毫(hao)無壓力，持久(jiu)、耐用。
電源波(bo)形對鍍鉻的(de)影響較大。而(ér)且往往容易(yi)被操作者🐆忽(hū)視。如某廠小(xiao)件鍍裝飾鉻(gè)，覆蓋能力非(fei)常差，反複調(diao)整鍍液中硫(liú)酸與鉻酐的(de)比值，仍無效(xiào)。經現🎯場查驗(yàn)，采用1000A老♻️式可(kě)控矽整流器(qi)，且平⭐均電流(liú)僅200A左右，負荷(he)率很低，顯然(ran)輸出紋波㊙️系(xì)數太大。換接(jie)一台脈沖形(xing)方波輸出的(de)介通高頻整(zhěng)流器，紋波系(xì)數低于3%時，鍍(dù)鉻故障消除(chu)即轉為正常(cháng)。
鍍微裂紋硬(ying)鉻，輸出紋波(bo)過大時，裂紋(wén)不細密且分(fen)布不均😘勻。
2、鍍液(yè)溫升問題
紋(wén)波系數大的(de)直流電源及(ji)脈沖電源往(wang)往會加快⛹🏻♀️溫(wen)升。從✍️理論㊙️上(shang)分析，這是由(yóu)于任何非純(chun)直流與正弦(xián)波🛀🏻，都能分解(jie)為純直流與(yu)一次、二次、三(san)次、多次諧波(bo)。紋波系數越(yue)大，其諧波分(fèn)量也越大。一(yī)般情況下，交(jiao)流諧波對直(zhí)流電沉積無(wu)貢獻，但卻能(néng)産生大量🍓歐(ou)姆熱，加快了(le)鍍液溫升。可(kě)見，采用低✔️紋(wen)波系數直流(liu)電源，有利🐇于(yú)降低鍍液溫(wen)升。采用平滑(hua)直流有利于(yu)将低鍍槽溫(wēn)度。
3、鍍鉻層發(fā)花，槽電壓升(sheng)高
鍍鉻的電(dian)流波形，一般(bān)以采用純直(zhí)流、三相全波(bō)或正☀️方⛹🏻♀️波⛹🏻♀️形(xing)的電源為好(hǎo)，不能用波動(dong)因素大的電(dian)源(波紋系數(shù)小于3%)。如果三(sān)相全波整流(liu)器壞了一相(xiang)，就👄會使鍍層(céng)出現發花的(de)現象。另外，鍍(dù)鉻的陰極電(diàn)流密度較高(gao)，又由于陰極(ji)和陽極之間(jiān)存在大量的(de)氫氣和氧氣(qì)，盡🏃♂️管鉻酸的(de)導電性較好(hǎo)，仍需采用大(da)于🤟l2V的電源，而(er)其他鍍種使(shi)用8V以下的電(diàn)源即可
處理(li)方法：選擇電(diàn)壓大于12V、波紋(wen)系數小于3%的(de)脈沖型整㊙️流(liu)🌈電源
4、鉻層硬(ying)度低和光亮(liàng)度差
鍍硬鉻(ge)：(1)容量。首先要(yào)計算滿負荷(he)時槽鍍件最(zuì)大的被鍍面(miàn)積，然後以工(gong)作電流密度(dù)乘以鍍件的(de)總面積，即指(zhǐ)所🌈需電流。同(tong)時應考慮對(dui)鍍件必要的(de)沖擊電流以(yi)及整流器實(shí)際使用額🛀🏻定(ding)電流(一般為(wéi)85%)，且技術要求(qiú)也🔴不允許滿(man)負荷工作，否(fǒu)則容易跳閘(zhá)而毀壞整流(liú)器元件。如所(suǒ)需1600A電🏃♂️流，應當(dāng)使用2000A、12V容量的(de)整流器;
(2)功率(lü)。由于電鍍電(dian)源中的許多(duō)發熱器件會(huì)消耗部分輸(shū)入的交流功(gōng)率，使直📞流🌈輸(shu)出功率小于(yú)交流輸入功(gōng)率，即整流效(xiào)率則是輸出(chu)直流功率與(yǔ)輸入交流功(gōng)率之比(%)，其值(zhí)越大，整流器(qi)自身耗電越(yue)少，性能越好(hǎo)。所以要求電(diàn)鍍電源的操(cāo)作功率應不(bu)低于額🌈定功(gong)率的75%,以減少(shao)交💋流脈動的(de)幾❗率。因為交(jiao)流脈動對鍍(du)鉻是十分有(yǒu)害的。如果超(chao)過㊙️限度會使(shǐ)鉻鍍層産生(sheng)裂紋，影響鉻(gè)層硬度和光(guang)亮度;
(3)規格。電(diàn)鍍電源直流(liu)電壓應是0～12V，大(da)件鍍硬鉻最(zuì)好為15V的低電(dian)壓。電壓、電流(liú)可以連續調(diào)節，電流紋波(bo)系數不大于(yú)5%的脈沖😘方波(bo)整流器。對于(yu)特殊鍍件如(ru)小口🏃🏻♂️徑深孔(kǒng)鍍鉻必須采(cai)用大功率😘、紋(wen)波系數<2%的整(zhěng)流器。此外，還(hai)應具有能自(zì)動保護，循環(huán)水冷卻、防腐(fǔ)耐蝕，并可加(jia)換向☁️裝置控(kong)制的脈沖整(zhěng)流器：
(4)選擇電(dian)源。最好購置(zhi)多組單元數(shu)字均流的電(diàn)鍍電源。如使(shǐ)用多組單元(yuan)數字均流電(dian)鍍電源。這樣(yàng)，電源在其中(zhong)的一單元組(zǔ)出現故障時(shí)，電鍍電源其(qí)他單💃🏻元組能(néng)自動均衡補(bu)給總功率輸(shū)出的所需電(dian)流，真正做到(dao)不👌停産、不減(jiǎn)産，這是目前(qian)最為理想的(de)鍍硬電源産(chǎn)品。
下一(yī)篇：如何選擇(ze)電鍍電源呢(ne)？
