行業動(dòng)态
電(dian)鍍整流器(qì)有哪些特(tè)點？其什麼(me)作用？
電鍍(dù)整流器以(yi)優質進口(kou)IGBT作為主功(gong)率器件，以(yi)超微晶(又(yòu)稱納米晶(jīng))軟磁合金(jīn)材料為主(zhu)變壓器鐵(tie)芯,主控制(zhi)系統采用(yòng)了多環控(kong)制🈚技術,結(jie)構上采取(qu)了防鹽霧(wù)酸化措⛷️施(shī)。電源産品(pǐn)結構合理(li)，可靠性強(qiáng)。
1電鍍整流(liu)器的特點(dian)
1、體積小、重(zhòng)量輕：體積(jī)與重量為(wéi)可控矽電(dian)鍍整流器(qi)的1/5-1/10，便于您(nin)規🧑🏾🤝🧑🏼劃、擴建(jiàn)、移動、維護(hu)和安裝。
2、節(jie)能效果好(hǎo)：開關電源(yuan)由于采用(yòng)了高頻變(bian)壓器，轉換(huàn)效🔞率大大(da)提高，正常(cháng)情況下較(jiào)可控矽設(shè)備提高效(xiào)率🌂10%以上，負(fu)載率達70%以(yǐ)下時較可(ke)控矽設備(bei)提高效🈚率(lü)30%以上。
3、輸出(chū)穩定性高(gāo)：由于系統(tong)反應速度(du)快（微秒級(ji)），對于網電(diàn)及負載變(bian)化具有極(ji)強的适應(ying)性，輸出精(jing)度可優于(yú)1%。開關💃電源(yuán)的工作效(xiào)🐕率高、所以(yi)控制精度(du)高，有利于(yu)提高産品(pǐn)🆚質量。
4、輸出(chu)波形易于(yu)調制：由于(yu)工作頻率(lǜ)高，其輸出(chu)波形調🎯整(zhěng)相對處理(li)成本較低(dī)，可以較方(fang)便的按照(zhao)用戶工藝(yì)要求改變(biàn)輸出波形(xing)。這樣對于(yú)工作現場(chang)提高工效(xiao)，改善加工(gōng)産品質量(liang)有較強作(zuò)用。
電鍍(du)整流器作(zuo)用
1、 降低孔(kong)隙率,晶核(he)的形成速(sù)度大于成(cheng)長速度,促(cu)使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力,使鈍(dun)化膜擊穿(chuān),有利于基(ji)體與鍍層(ceng)之間牢固(gù)的結❌合。
3、 改(gai)善覆蓋能(néng)力和分散(san)能力,高的(de)陰極負電(dian)位使普通(tong)電鍍中鈍(dun)化的部位(wèi)也能沉積(jī),減緩形态(tài)複雜零件(jian)的突出部(bù)位🈲由于沉(chen)積離子過(guo)度消耗而(ér)帶來的“燒(shāo)焦”“樹枝狀(zhuàng)”沉積的缺(quē)陷,對于♈獲(huò)得一個給(gei)定特性⭕鍍(du)層(如顔🧡色(sè)、無孔隙等(děng))的厚度🐇可(kě)減少到原(yuan)來1/3~1/2,節省原(yuán)材料。
4、 降低(dī)鍍層的内(nèi)應力,改善(shan)晶格缺陷(xiàn)、雜質、空洞(dong)、瘤子等,容(rong)易得到無(wu)裂紋的鍍(du)層,減少添(tiān)加劑。
5、 有利(lì)于獲得成(cheng)份穩定的(de)合金鍍層(ceng)。
6、 改善陽極(ji)的溶解,不(bu)需陽極活(huo)化劑。
7、 改進(jin)鍍層的機(ji)械物理性(xìng)能,如提高(gāo)密度降低(di)表面電阻(zǔ)和體電✨阻(zu),提高韌性(xing)、耐磨性、抗(kang)蝕性而且(qiě)可以控制(zhì)🔴鍍層硬度(dù)。
傳統的電(dian)鍍抑制副(fù)作用的産(chan)生、改善電(diàn)流分布、調(diào)節液相傳(chuán)質過程、控(kòng)制結晶取(qǔ)向顯得毫(hao)無作用,面(miàn)對絡合劑(jì)和添加劑(jì)的研究成(chéng)了電鍍工(gōng)藝研究的(de)主要方向(xiàng)。納米開關(guan)電源解決(jué)😄了傳統存在的缺(que)陷。
1電鍍整流(liu)器的特點(dian)
1、體積小、重(zhòng)量輕：體積(jī)與重量為(wéi)可控矽電(dian)鍍整流器(qi)的1/5-1/10，便于您(nin)規🧑🏾🤝🧑🏼劃、擴建(jiàn)、移動、維護(hu)和安裝。
2、節(jie)能效果好(hǎo)：開關電源(yuan)由于采用(yòng)了高頻變(bian)壓器，轉換(huàn)效🔞率大大(da)提高，正常(cháng)情況下較(jiào)可控矽設(shè)備提高效(xiào)率🌂10%以上，負(fu)載率達70%以(yǐ)下時較可(ke)控矽設備(bei)提高效🈚率(lü)30%以上。
3、輸出(chū)穩定性高(gāo)：由于系統(tong)反應速度(du)快（微秒級(ji)），對于網電(diàn)及負載變(bian)化具有極(ji)強的适應(ying)性，輸出精(jing)度可優于(yú)1%。開關💃電源(yuán)的工作效(xiào)🐕率高、所以(yi)控制精度(du)高，有利于(yu)提高産品(pǐn)🆚質量。
4、輸出(chu)波形易于(yu)調制：由于(yu)工作頻率(lǜ)高，其輸出(chu)波形調🎯整(zhěng)相對處理(li)成本較低(dī)，可以較方(fang)便的按照(zhao)用戶工藝(yì)要求改變(biàn)輸出波形(xing)。這樣對于(yú)工作現場(chang)提高工效(xiao)，改善加工(gōng)産品質量(liang)有較強作(zuò)用。
電鍍(du)整流器作(zuo)用
1、 降低孔(kong)隙率,晶核(he)的形成速(sù)度大于成(cheng)長速度,促(cu)使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力,使鈍(dun)化膜擊穿(chuān),有利于基(ji)體與鍍層(ceng)之間牢固(gù)的結❌合。
3、 改(gai)善覆蓋能(néng)力和分散(san)能力,高的(de)陰極負電(dian)位使普通(tong)電鍍中鈍(dun)化的部位(wèi)也能沉積(jī),減緩形态(tài)複雜零件(jian)的突出部(bù)位🈲由于沉(chen)積離子過(guo)度消耗而(ér)帶來的“燒(shāo)焦”“樹枝狀(zhuàng)”沉積的缺(quē)陷,對于♈獲(huò)得一個給(gei)定特性⭕鍍(du)層(如顔🧡色(sè)、無孔隙等(děng))的厚度🐇可(kě)減少到原(yuan)來1/3~1/2,節省原(yuán)材料。
4、 降低(dī)鍍層的内(nèi)應力,改善(shan)晶格缺陷(xiàn)、雜質、空洞(dong)、瘤子等,容(rong)易得到無(wu)裂紋的鍍(du)層,減少添(tiān)加劑。
5、 有利(lì)于獲得成(cheng)份穩定的(de)合金鍍層(ceng)。
6、 改善陽極(ji)的溶解,不(bu)需陽極活(huo)化劑。
7、 改進(jin)鍍層的機(ji)械物理性(xìng)能,如提高(gāo)密度降低(di)表面電阻(zǔ)和體電✨阻(zu),提高韌性(xing)、耐磨性、抗(kang)蝕性而且(qiě)可以控制(zhì)🔴鍍層硬度(dù)。
傳統的電(dian)鍍抑制副(fù)作用的産(chan)生、改善電(diàn)流分布、調(diào)節液相傳(chuán)質過程、控(kòng)制結晶取(qǔ)向顯得毫(hao)無作用,面(miàn)對絡合劑(jì)和添加劑(jì)的研究成(chéng)了電鍍工(gōng)藝研究的(de)主要方向(xiàng)。納米開關(guan)電源解決(jué)😄了傳統存在的缺(que)陷。
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